玻璃行業(yè)對(duì)原料的控制分為三個(gè)方面：

一是成份的控制；

二是配合料控制；

三是顆粒度的控制，

包括對(duì)zui大顆粒的限制、對(duì)超細(xì)粉的控制以及對(duì)各種不同顆粒級(jí)別的配比的控制。

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展進(jìn)步，業(yè)內(nèi)已經(jīng)越來(lái)越深刻地認(rèn)識(shí)到原料質(zhì)量對(duì)玻璃生產(chǎn)的影響，其中對(duì)顆粒度的控制，已廣為接受并得以充分地重視。

玻璃原料粒度對(duì)生產(chǎn)的影響

原料顆粒度的控制包括三個(gè)方面：

一是顆粒上限，即允許粉料中zui大顆粒的尺寸，超過(guò)上限尺寸的稱為大顆粒。大顆粒的存在會(huì)對(duì)熔化質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。

二是顆粒下限，即允許粉料中zui細(xì)顆粒的尺寸，小于下限尺寸的往往就稱為細(xì)粉。

三是顆粒級(jí)配，指在粉料中，各種不同尺寸級(jí)別的顆粒所占的比例。此外細(xì)粉顆料之間有許多細(xì)小的空隙，夾雜著許多氣體，占據(jù)著一定的空間，這些氣體空間會(huì)形成隔熱層，降低了混合料的熱傳導(dǎo)性，從而提高了熔化難度，產(chǎn)生大顆粒的效應(yīng)。

同時(shí)這些氣體空隙的存在還降低了玻璃熔體的潤(rùn)濕性，容易導(dǎo)致產(chǎn)品中的微氣泡。其次在水份較大的情況下，粉料容易形成卵狀細(xì)粉料團(tuán)，這種料團(tuán)有時(shí)在混合機(jī)中也打不開(kāi)，形成“料蛋”造成混合料不均。即便是水份較低的粉料，也會(huì)由于過(guò)多細(xì)粉的存在而影響混合料的均勻性。此外細(xì)粉中含重質(zhì)難熔礦物成份較多，易帶來(lái)較多的雜質(zhì)和熔化缺陷。

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