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粉體密度是指單位體積的粉體所對應的質量。由于粉體中顆粒與顆粒之間或顆粒內部存在空隙（或孔隙），其粉體的密度通常小于所對應物質的真密度。粉體密度按其測試方式的不同可以分為松裝密度（又稱堆積密度）和振實密度。粉體振實密度計常見問題與解決方法1、粉體振實密度計數碼管無顯示：沒有開機，打開設備開關2、粉體振實密度計保險絲熔斷：更換保險絲3、粉體振實密度計振動不順暢：直線軸承缺少潤滑油，加入適量的潤滑油4、振動組件不振動：調速器開關沒有打開，打開調速器開關5、粉體振實密度計調速器調的過...

激光粒度測試儀可用在金剛石微粉領域上金剛石微粉及其制品被廣泛應用于汽車、機械、電子、航天、航空、光學儀器等領域，隨著技術和產品的不斷發展，應用領域還在不斷拓寬。金剛石微粉的粒度組成是用戶關心的重要技術指標之一。測量粒度的傳統方法主要有：篩分法、沉降法、顯微鏡法、庫爾特計數器法、激光衍射法、電鏡法、超聲波法等，其中篩分法不能用于40μm以細的樣品，且其結果受人為因素和篩孔變形影響較大；沉降法對超細粒子的測試速度比較慢，同時因環境溫度影響，超細粒子間會存在再凝聚現象，使得測試誤差...

松裝密度廠家介紹影響粉體顆粒堆積的因素粉體加工過程中，形成的顆粒一般不是球形，而是有棱有角，且顆粒大小不一致，不能形成規則堆積或者是*隨機堆積。因此，了解實際顆粒的堆積特征是很有意義的。影響粉體顆粒堆積的因素有以下幾點：1.壁效應當顆粒填充容器時，會出現一種所謂的壁效應，因為在接近固體表面的地方會使隨機填充中存在局部有序，這樣，緊挨著固體表面的顆粒常常會形成一層表面形狀相同的料層。這種所謂的基本層是正方形和三角形單元聚合的混合體。隨機性隨著與基本層距離的增加而增加，還隨著特殊...

激光粒度測試儀的分散介質選用細則激光粒度測試儀是根據光的散射原理測量粉顆粒大小的，是一種比較通用的粒度儀。其特點是測量的動態范圍寬、測量速度快、操作方便，尤其適合測量粒度分布范圍寬的粉體和液體霧滴。對粒度均勻的粉體，比如磨料微粉，要慎重選用。激光粒度測試儀集成了激光技術、現代光電技術、電子技術、精密機械和計算機技術，具有測量速度快、動態范圍大、操作簡便、重復性好等優點，現已成為世界流行的粒度測試儀器。濕法激光粒度測試儀分散介質如何選用一直是測試人員zui頭疼的問題，選用不當造...

現今造紙業填料以研磨碳酸鈣、沉淀碳酸鈣、滑石粉、高嶺土和二氧化鈦等礦物粉體材料為主。而影響這些填料在造紙過程中留著率的因素較多。實踐證明，除卻紙漿種類、助劑應用及造紙機運行參數等造紙工藝控制因素外，填料粒子的大小、微觀形狀與粒度分布對在造紙過程中的留著率有很大影響。紙張制造過程中加入填料，會引起在復卷、分切及印刷過程中的掉毛掉粉現象。填料的粒徑大小和粒度分布的不合理是造成掉毛掉粉現象產生的重要因素之一。此外，當填料的微觀形貌基本一致時，粒度分布狄窄的填料有利于在紙張抄造過程中...

激光粒度分析儀的選購方法1、激光粒度分析儀測量范圍粒度范圍寬，適合的應用廣。不僅要看其儀器所報出的范圍，而且還要看超出主檢測器面積的小粒子散射如何檢測。的途徑是全范圍直接檢測，這樣才能保證本底扣除的一致性。不同方法的混合測試，再用計算機擬合成一張圖譜，肯定帶來誤差。2、激光光源一般選用2mW激光器，功率太小則散射光能量低，造成靈敏度低;另外，氣體光源波長短，穩定性優于固體光源。檢測器因為激光衍射光環半徑越大，光強越弱，極易造成小粒子信噪比降低而漏檢，所以對小粒子的分布檢測能體...

激光粒度分析儀選購以往的粒度分析方法通常采用篩分或沉降法。常用的沉降法存在著檢測速度慢（尤其對小粒子）、重復性差、對非球型粒子誤差大、不適用于混合物料（即粒子比生必須一致才能較準備）、動態范圍窄等缺點。隨著激光衍謝法的發明，粒度測量*克服了沉降法所帶來的弊端，大大減輕了勞動強度及加快了樣品檢測速度（從半小時縮短到了1分鐘）。激光衍射法測量粒度大小基于以下事實：即小粒子對激活的散射角大，大粒子對激光的散射角小。通過散射角的大小測量即可換算出料子大小。其依據的光學理念為米氏理念和...